कम्पोजिट शीट्स के लिए CO2 लेजर कटिंग सिस्टम

कम्पोजिट शीट्स के लिए CO2 लेजर कटिंग सिस्टम

कंपोजिट शीट्स के लिए CO2 लेजर कटिंग सिस्टम को औद्योगिक तकनीकी कपड़ों, प्रबलित थर्मोप्लास्टिक्स और हल्के कोर सामग्रियों की उच्च-परिशुद्धता, गैर-संपर्क कटिंग के लिए इंजीनियर किया गया है।
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विवरण

कंपोजिट शीट्स के लिए CO2 लेजर कटिंग सिस्टम को औद्योगिक तकनीकी कपड़ों, प्रबलित थर्मोप्लास्टिक्स और हल्के कोर सामग्रियों की उच्च-परिशुद्धता, गैर-संपर्क कटिंग के लिए इंजीनियर किया गया है। एक स्वचालित कन्वेयर बेड के साथ सीलबंद आरएफ सीओ2 लेजर स्रोत का उपयोग करते हुए, यह प्रणाली सामग्री को फटने से बचाने के लिए कटे हुए किनारों को सील करते हुए रोल और शीट कंपोजिट को लगातार प्रोसेस करती है। हेवी-ड्यूटी विनिर्माण वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया, यह सामग्री अपशिष्ट को कम करने और यांत्रिक उपकरण पहनने को खत्म करने के लिए बुद्धिमान नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर के साथ सटीक गैन्ट्री गति नियंत्रण को एकीकृत करता है।

 

प्रमुख विशेषताऐं

 

सीलबंद आरएफ CO2 लेजर स्रोत:एक रेडियो-फ़्रीक्वेंसी उत्साहित CO2 लेजर का उपयोग करता है जो स्थिर 10.6 μm तरंग दैर्ध्य प्रदान करता है, जो घने मिश्रित संरचनाओं में सुसंगत बीम गुणवत्ता और संकीर्ण केर्फ़ चौड़ाई सुनिश्चित करता है।
स्वचालित रोल-टू-पार्ट फीडिंग:एक वायवीय सामग्री अनवाइंडर, सक्रिय वेब गाइड और कन्वेयर वर्कटेबल से सुसज्जित है जो काटने के चक्र के साथ निरंतर समग्र शीट को खींचता है।
सीलबंद किनारा प्रसंस्करण:थर्मल कटिंग क्रिया कटे हुए किनारे पर थर्मोप्लास्टिक फाइबर (जैसे पॉलीप्रोपाइलीन और नायलॉन मैट्रिसेस) को तुरंत पिघला देती है और सील कर देती है, जिससे किनारों का प्रदूषण और खुलने से बच जाता है।
वैक्यूम होल्ड-डाउन बिस्तर:मल्टी-ज़ोन औद्योगिक ब्लोअर द्वारा समर्थित छिद्रित एल्यूमीनियम स्लैट या कन्वेयर जाल तालिका उच्च-त्वरण गैन्ट्री आंदोलनों के दौरान सपाट, स्थिर सामग्री स्थिति बनाए रखती है।
बंद-लूप मोशन नियंत्रण:एसी सर्वो मोटर्स और सटीक रैखिक गाइड द्वारा संचालित, उच्च वेक्टर गति पर जटिल समोच्च कटिंग के दौरान गतिशील पथ सटीकता बनाए रखता है।

 

तकनीकी निर्देश

 

पैरामीटर

विनिर्देश

कार्य क्षेत्र (डब्ल्यू x एल)

अनुकूलन योग्य: 1600 × 2500 मिमी / 2000 × 3000 मिमी (कस्टम आकार उपलब्ध)

लेजर पावर विकल्प

150W, 250W, 400W, 600W (आरएफ मेटल ट्यूब)

अधिकतम. काटने की गति

1200 मिमी/सेकेंड तक (वेक्टर गति)

स्थिति निर्धारण सटीकता

±0.05 मिमी

repeatability

±0.02 मिमी

ड्राइव सिस्टम

हेलिकल रैक और पिनियन के साथ एसी ब्रशलेस सर्वो मोटर्स

समर्थित फ़ाइल प्रारूप

डीएक्सएफ, एआई, पीएलटी, गेरबर, एचपीजीएल, डीएसटी

बिजली की आपूर्ति

3-फ़ेज़ AC 380V ±10%, 50/60Hz

 

सामग्री अनुकूलता एवं अनुप्रयोग

 

सामग्री अनुकूलता
रेशे:कार्बन फाइबर (सीएफआरपी प्रीप्रेग और सूखा कपड़ा), फाइबरग्लास (ई-ग्लास, एस-ग्लास), अरामिड (केवलर), बेसाल्ट फाइबर।
थर्माप्लास्टिक और कोर सामग्री:पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) शीट, पीईटी फेल्ट, पीवीसी फोम, हनीकॉम्ब पैनल, पीटीएफई-लेपित तकनीकी वस्त्र।


औद्योगिक अनुप्रयोग
एयरोस्पेस:आंतरिक ध्वनिक इन्सुलेशन पैनल, संरचनात्मक सुदृढीकरण प्लाई, और डक्टिंग इन्सुलेशन रिक्त स्थान।
मोटर वाहन:स्ट्रक्चरल कंपोजिट ब्लैंक, हेडलाइनर सबस्ट्रेट्स और अंडरबॉडी थर्मल शील्ड्स।
नई ऊर्जा:पवन टरबाइन ब्लेड के लिए फाइबरग्लास सुदृढीकरण परतें और ऊर्जा भंडारण इकाइयों के लिए विभाजक शीट।
औद्योगिक संरक्षण:बैलिस्टिक जैकेट, उच्च प्रदर्शन सुरक्षात्मक गियर और निस्पंदन मीडिया।

 

कॉन्फ़िगरेशन विकल्प

 

लेजर पावर स्केलिंग:मल्टी-लेयर भारी फाइबरग्लास और मोटी कोर सामग्री के लिए 600W तक पतले प्रीप्रेग के लिए 150W से चयन किया जा सकता है।
फीडिंग मॉड्यूल:500 किलोग्राम तक के भारी मिश्रित रोल के लिए ऑटो-टेंशन नियंत्रण के साथ वैकल्पिक मोटर चालित हेवी-ड्यूटी रोल अनवाइंडर।
विज़न पंजीकरण प्रणाली:स्वचालित समोच्च पहचान और मुद्रित या बुने हुए समग्र बनावट पर पैटर्न मिलान के लिए सीसीडी कैमरा मॉड्यूल।
निकास एवं निस्पंदन:समग्र वाष्प निष्कर्षण के लिए डिज़ाइन किया गया समर्पित औद्योगिक धूल कलेक्टर और मल्टी-स्टेज कार्बन/HEPA निस्पंदन इकाई।
निकास/चिलर इकाई:औद्योगिक बंद-लूप वॉटर चिलर लेजर वाट क्षमता आवश्यकताओं से मेल खाता है।

 

गुणवत्ता नियंत्रण एवं विनिर्माण क्षमताएँ

 

मशीनरी बिस्तर मिलिंग:भारी-वेल्डेड स्टील फ़्रेमों को अवशिष्ट तनाव से राहत देने के लिए 600 डिग्री पर एनील्ड किया जाता है, इसके बाद संरचनात्मक समानता सुनिश्चित करने के लिए एक ही सेटअप में बड़े पैमाने पर सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग सेंटर पर सटीक मशीनिंग की जाती है।
प्रकाशिकी अंशांकन:लेजर बीम संरेखण, मोड विश्लेषण (TEM00), और पावर आउटपुट स्थिरता को असेंबली से पहले ऑप्टिकल पावर मीटर और बीम प्रोफाइलर का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है।
मोशन परीक्षण:एक्सिस को 48 घंटे के निरंतर ड्राई-रन बर्न-इन परीक्षणों के अधीन किया जाता है, इसके बाद स्थिति सटीकता और बैकलैश मुआवजे का लेजर इंटरफेरोमीटर सत्यापन किया जाता है।
फैक्टरी स्वीकृति:प्रत्येक सिस्टम क्लाइंट द्वारा प्रदत्त नमूनों का उपयोग करके एक सामग्री परीक्षण परीक्षण से गुजरता है, जिसमें ट्रेसबिलिटी के लिए आयामी रिपोर्ट और परीक्षण लॉग संग्रहीत होते हैं।

 

OEM/ODM एवं अनुकूलन

 

आयामी अनुकूलन:गैर-मानक सामग्री रोल आयामों या विशिष्ट क्लीनरूम फ़ुटप्रिंट बाधाओं के अनुरूप कस्टम टेबल की चौड़ाई और लंबाई।
एकीकरण समर्थन:स्वचालित विनिर्माण निष्पादन प्रणाली (एमईएस) और तृतीय-पक्ष उत्पादन लाइनों के साथ एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन किए गए मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल इंटरफेस।
विद्युत विन्यास:कस्टम वोल्टेज रेटिंग (220V, 380V, 415V, 480V; 50Hz / 60Hz) क्षेत्रीय औद्योगिक विद्युत मानकों (CE, UL-अनुपालक घटक उपलब्ध) के लिए बनाई गई हैं।
सॉफ़्टवेयर अनुकूलन:विशिष्ट सामग्री अनाज अभिविन्यास नियमों या मल्टी-हेड कटिंग सिंक्रोनाइज़ेशन के लिए तैयार किए गए मालिकाना नेस्टिंग एल्गोरिदम।

 

पैकेजिंग एवं शिपिंग

 

संक्षारण संरक्षण:महत्वपूर्ण ऑप्टिकल असेंबलियों और मशीनी संदर्भ सतहों को वाष्प संक्षारण अवरोधक (वीसीआई) फिल्म और डेसिकेंट पैक से सील कर दिया जाता है।
फ़्रेम सुरक्षा:पारगमन के दौरान स्थानांतरण को रोकने के लिए मुख्य गैन्ट्री और बेड असेंबली को एक कठोर संरचनात्मक स्टील स्किड से बांधा गया है।
क्रेटिंग मानक:पूरी तरह से संलग्न आईएसपीएम 15-अनुरूप धूमित लकड़ी के बक्से जलरोधक बाधा पन्नी के साथ पंक्तिबद्ध हैं।
घटक पृथक्करण:लेजर ट्यूब, ऑप्टिकल लेंस और नाजुक सामान शॉक-अवशोषित फोम उप-बक्से में पैक किए जाते हैं।
शिपमेंट - पूर्व निरीक्षण:कंटेनर लोडिंग से पहले अंतिम पैकिंग सूचियां, निरीक्षण प्रमाणपत्र और संरचनात्मक तस्वीरें ऑर्डर बीओएम के विरुद्ध रिकॉर्ड और सत्यापित की जाती हैं।
रसद समन्वय:सी-फ्रेट कंटेनर सिक्योरिंग (एफसीएल) या एयर-फ्रेट क्रेटिंग की व्यवस्था की गई है, जिसमें रियल-टाइम ट्रैकिंग और शॉक-वॉच संकेतक लगे हुए हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: लेजर कटिंग बुने हुए फाइबरग्लास और कार्बन फाइबर पर घिसाव को कैसे रोकती है?

ए: थर्मोप्लास्टिक-मैट्रिक्स कंपोजिट के लिए, CO2 लेजर की संकेंद्रित तापीय ऊर्जा कट किनारे पर पॉलिमर मैट्रिक्स को तुरंत पिघला देती है, जिससे यार्न बंडलों को एक साथ सील कर दिया जाता है। सूखे कपड़ों या थर्मोसेट प्रीप्रेग के लिए, एक उच्च-वेग स्थानीयकृत गैस सहायता थर्मल उप-उत्पादों को बिना यांत्रिक खींच के साफ कर देती है।

प्रश्न: 3 मिमी मोटे कार्बन फाइबर प्रीप्रेग के लिए किस लेजर शक्ति की आवश्यकता है?

उत्तर: आवश्यक काटने की गति और राल सामग्री अनुपात के आधार पर, 250W से 400W आरएफ CO2 लेजर की सिफारिश की जाती है।

प्रश्न: क्या सिस्टम सीधे CAD सॉफ़्टवेयर से नेस्टिंग फ़ाइलें आयात कर सकता है?

उत्तर: हाँ. नियंत्रक मानक वेक्टर प्रारूपों (डीएक्सएफ, पीएलटी, एआई) के सीधे आयात का समर्थन करता है और सामग्री उपयोग दरों को अनुकूलित करने के लिए नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर के साथ एकीकृत होता है।

प्रश्न: ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और प्रशिक्षण पैकेज में क्या शामिल है?

ए: फैक्ट्री-प्रमाणित इंजीनियर आपके तकनीशियनों के लिए मैकेनिकल लेवलिंग, इलेक्ट्रिकल कनेक्शन, ऑप्टिकल एलाइनमेंट, सॉफ्टवेयर कैलिब्रेशन और 5-दिवसीय परिचालन प्रशिक्षण कार्यक्रम संभालते हैं।

प्रश्न: प्राथमिक उपभोग्य वस्तुएं कौन सी हैं जिन्हें नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है?

ए: फोकसिंग लेंस, सुरक्षात्मक विंडो दर्पण, और आरएफ लेजर ट्यूब गैस रिचार्ज अंतराल (आमतौर पर बहु-वर्षीय ऑपरेशन के बाद, कर्तव्य चक्र के आधार पर)।

प्रश्न: मानक वारंटी कवरेज क्या है?

ए: कोर मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल और ऑप्टिकल असेंबली (उपभोज्य ऑप्टिक्स को छोड़कर) को कवर करने वाली 12 महीने की मानक वारंटी, 24 घंटे के भीतर रिमोट डायग्नोस्टिक्स समर्थन द्वारा समर्थित।

 

एक उद्धरण का अनुरोध करें

 

मशीन कॉन्फ़िगरेशन और प्रसंस्करण व्यवहार्यता का मूल्यांकन करने के लिए, कृपया निम्नलिखित तकनीकी पैरामीटर प्रदान करें:


सामग्री प्रकार:(उदाहरण के लिए, कार्बन फाइबर प्रीप्रेग, ई-ग्लास बुना कपड़ा, अरिमिड)
सामग्री की मोटाई और स्वरूप:(उदाहरण के लिए, शीट की मोटाई मिमी में, रोल की चौड़ाई मिमी में)
कार्य आयाम:(आवश्यक कटिंग क्षेत्र की चौड़ाई और लंबाई)
उत्पादन मात्रा:(लक्ष्य रैखिक काटने की गति या दैनिक आउटपुट आवश्यकताएं)
गंतव्य बंदरगाह/सुविधा स्थान:(माल ढुलाई और स्थापना अनुमान के लिए)

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